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乳酸是通過對富含碳水化合物的原材料(如葡萄糖、蔗糖、玉米淀粉或乳清)進(jìn)行發(fā)酵,然后再經(jīng)過一系列提純工藝而獲得的。提純后的乳酸在食品、制藥、化妝品、塑料以及化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。如今,提純?nèi)樗嶙钪匾膽?yīng)用之一是用于生產(chǎn)聚乳酸(PLA),以制造生物塑料化合物和消費(fèi)品。以源自可再生糖類、玉米或小麥的原料為基礎(chǔ),乳酸通過發(fā)酵獲得,并最終轉(zhuǎn)化為一種100%可生物堆肥的生物塑料材料。塑料的可生物堆肥性是全球最重要的可持續(xù)性要求之一。對于這種生物塑料的生產(chǎn),VTA公司提供了生產(chǎn)熱穩(wěn)定性乳...
短程分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用場景非常廣泛,主要包括以下幾個方面:精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域:短程分子蒸餾技術(shù)可以用于分離高純度的有機(jī)化合物、高純度的金屬有機(jī)化合物等。例如,在生產(chǎn)高純度化學(xué)原料、催化劑、表面活性劑、農(nóng)藥和醫(yī)藥中間體等領(lǐng)域,短程分子蒸餾技術(shù)可以用于提高產(chǎn)品的純度和收率。食品工業(yè)領(lǐng)域:短程分子蒸餾技術(shù)可以用于分離食品和香料中的香味成分、色素等。例如,在油脂工業(yè)中,短程分子蒸餾技術(shù)可以用于生產(chǎn)高品質(zhì)的油脂和脂肪酸;在釀酒工業(yè)中,短程分子蒸餾技術(shù)可以用于提取和純化酒中的香味成分,提高酒...
臥式薄膜蒸發(fā)器是一種常用的分離設(shè)備,用于將液體中的溶質(zhì)與溶劑分開。它采用薄膜技術(shù),在低溫下進(jìn)行蒸發(fā)和凝結(jié),具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。臥式薄膜蒸發(fā)器的工作原理是利用分子間的吸引力和表面張力,使液體薄膜形成在蒸發(fā)器的加熱表面上。當(dāng)液體被加熱后,有機(jī)溶劑會在薄膜的表面形成液滴,通過蒸發(fā)器內(nèi)部的真空環(huán)境以及加熱器的加熱作用,液滴會逐漸蒸發(fā)變?yōu)檎羝?。蒸發(fā)后的溶質(zhì)蒸汽會在蒸發(fā)器內(nèi)部的薄膜下部冷凝器上凝結(jié),最終形成純凈的溶劑。相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器,該儀器具有很多優(yōu)點(diǎn)。首先,它具有高效的蒸發(fā)效...
實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)設(shè)備是一種用于材料表面薄膜制備的高精密設(shè)備。它利用蒸發(fā)的原理,將固態(tài)材料加熱至相應(yīng)的溫度,使其轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w態(tài),然后通過冷凝過程形成薄膜覆蓋在基底上,從而實(shí)現(xiàn)材料厚度的控制和表面修飾。實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)設(shè)備主要由真空室、加熱器、樣品架和蒸發(fā)源等部件組成。首先,將待蒸發(fā)材料放置在樣品架上,將設(shè)備內(nèi)部的空氣抽除,使系統(tǒng)達(dá)到較高的真空度。接下來,通過加熱器對樣品架進(jìn)行加熱,使材料轉(zhuǎn)變成氣體,并沉積在基底表面形成薄膜。整個過程中,可以通過控制溫度、真空度和蒸發(fā)速率等參數(shù)來調(diào)節(jié)薄...
薄膜精餾是一種高效的分離技術(shù),常用于分離難以分離的混合物。它基于不同組分之間的揮發(fā)性差異來實(shí)現(xiàn)分離。薄膜精餾相對傳統(tǒng)的精餾方法具有更高的分離效率和更低的能量消耗。工作原理1.分離過程:薄膜精餾的過程中,液體混合物被加熱至沸點(diǎn),產(chǎn)生的蒸氣通過具有細(xì)小孔洞的薄膜過濾器。由于薄膜孔徑極小,較小分子能夠通過,而較大分子則被阻擋,從而實(shí)現(xiàn)不同大小分子的分離。2.操作條件:薄膜精餾的操作通常在高真空條件下進(jìn)行,這可以降低物質(zhì)的沸點(diǎn),減少能量消耗,同時避免熱敏性物質(zhì)的熱分解。技術(shù)優(yōu)勢1.高...
薄膜精餾是一種常用的分離技術(shù),通常用于從液體混合物中分離出不同組分。在這種技術(shù)中,混合物被引入一個薄膜模塊中,其中通過膜的微小孔洞進(jìn)行分離。薄膜精餾的基本原理是利用不同化學(xué)物質(zhì)在不同溫度下的汽化和冷凝特性。具體來說,混合物被加熱以達(dá)到其沸點(diǎn),并將產(chǎn)生的蒸汽通過薄膜過濾器傳遞。由于薄膜上的孔徑非常小(通常為幾個納米至幾十納米),只有較小的分子可以通過,而較大的分子則被阻擋。因此,不同大小分子的組分將被分離。與傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)相比,薄膜精餾具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,它需要的能量比傳統(tǒng)蒸餾...
影響分子蒸餾分離的因素你知道有哪些么?下面讓我們一起來了解一下吧。影響分子蒸餾分離的因素:1、壓力:蒸餾溫度一定時,壓力越小(真空度越高),物料沸點(diǎn)越低,分子平均自由程越大,輕分子從蒸發(fā)面到冷凝的阻力越小表面,分離效果更好。2.溫度:最佳蒸發(fā)溫度。3.被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì):相對揮發(fā)度越大,即待分離的輕質(zhì)組分和重質(zhì)組分的蒸氣壓之比越大,兩者的分離就越容易。4、蒸發(fā)液膜的覆蓋面積、厚度和均勻度:蒸發(fā)液膜越薄越均勻,覆蓋面積越大,蒸餾效果越好。5、送料速度:進(jìn)料時流速過快,待分離組分在...
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重...
實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾設(shè)備利用分子蒸餾技術(shù),在高真空條件下利用不同種類分子間的不同平均自由程實(shí)行液-液分離,即輕分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小,若在二者中間設(shè)置冷凝面,使得輕分子落在冷凝面上被冷凝,而重分子回落實(shí)現(xiàn)混合物的分離。因此,分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差,就可以進(jìn)行分離,這使得操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),不會破壞物料內(nèi)部成分。實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾設(shè)備過程:1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度...
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